隨著改革、開(kāi)放的深入進(jìn)行，國(guó)內(nèi)相繼引進(jìn)了工業(yè)發(fā)達(dá)***制造的拉絲模及相應(yīng)的模孔檢測(cè)儀器。通過(guò)對(duì)國(guó)外拉絲模孔型的剖析，使我們了解到現(xiàn)代拉絲模孔型的設(shè)計(jì)思想，為提高中國(guó)拉絲模的設(shè)計(jì)水平提供了借鑒。

拉絲模芯的結(jié)構(gòu)按工作性質(zhì)可分為“入口區(qū)、潤(rùn)滑區(qū)、工作區(qū)、定徑區(qū)、出口區(qū)”五個(gè)區(qū)間。拉絲模的內(nèi)徑輪廓很重要，它決定著壓縮線材所需的拉力，并影響拉拔后線材中的殘余應(yīng)力。模芯各區(qū)的作用分別是：入口區(qū)，方便穿線及防止鋼絲從入口方向擦傷拉絲模；潤(rùn)滑區(qū)，通過(guò)它使鋼絲易于帶入潤(rùn)滑劑；工作區(qū)，是模孔的主要部分，鋼絲的變形過(guò)程在這里進(jìn)行，即將原始截面減小到所要求的截面尺寸。在拉拔圓錐面金屬時(shí)，工作區(qū)內(nèi)金屬的體積所占的空間是一個(gè)圓臺(tái)，該空間稱為變形區(qū)。工作區(qū)內(nèi)的圓錐半角α（又稱為模孔半角）主要用于確定拉拔力的大小；定徑區(qū)的作用在于取得被拉拔鋼絲的準(zhǔn)確尺寸；出口區(qū)是用于防止鋼絲出口不平穩(wěn)而刮傷鋼絲表面。

隨著拉絲速度的提高，拉絲模的使用壽命成為突出的問(wèn)題。美國(guó)人T Maxwall和E G Kennth提出了適應(yīng)高速拉絲的新拉絲模孔型理論，即“直線型”理論。根據(jù)該理論制作的拉絲模具有下列特點(diǎn)：

①入口區(qū)、潤(rùn)滑區(qū)合二為一，具有使?jié)櫥菧p小的趨勢(shì)，使?jié)櫥瑒┻M(jìn)入工作區(qū)前就受到一定壓力，從而起到更好的潤(rùn)滑效果。

②入口區(qū)和工作區(qū)加長(zhǎng)，以建立較好的潤(rùn)滑壓力，其角度按拉絲材質(zhì)和每道次壓縮率分別進(jìn)行優(yōu)選。

③定徑區(qū)**平直且長(zhǎng)度合理。

④各部分縱面線都**是平直的。